ますます高度化、高速化する生産現場にFA技術は欠かすことができません。その現場で活躍するのが制御盤。設計、調達、製造、検査の一貫生産体制で、お客様の高度なニーズにお応えします。
時代の急速な変化に対応し制御盤も小型化、高機能化などその進化は止まる処を知りません。
私たちは徹底した一貫生産体制のもと、時代の先端を行くモノづくりを目指し、独自に開発した工法で、高品質と圧倒的な短納期を実現します。
設計・製缶・塗装・配線
一貫生産体制について
Production System
一貫生産体制で、
高品質短納期低コストを
実現します。
高品質短納期低コストを
実現します。
メリット
Merit
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品質
設計、製造、検査とすべての工程を自社で行います。品質には当社独自のアイデンマネジメントシステムを導入し、お客様の要望を製品の品質に反映させることはもちろん、製造工程で品質を作りこむことに注力しております。また日頃より小集団活動、改善提案など社員全員で品質保証活動を行っております。 -
短納期
一貫生産体制により物流のロス、工程間の製品滞留のロスを削減する事が出来ます。当社では各部門が生産管理システムの情報を共有し、タイムリーに生産管理を行っております。そのため需要の変動、納期の変更にフレキシブルに対応でき、お客様の短納期要求にお応えします。 -
低コスト
お客様の要求をただ形にするのではなく、設計段階からVE提案を行い、コストを意識した最適な設計を心がけています。また製造工程では最新の設備を導入しスピーディーに、すなわちローコスト生産に努めております。
生産の流れ
Flow
ハード・ソフト設計、板金、塗装、組立、検査
各工程のプロフェッショナルが連携し、お客様のご要望に迅速にお応えします。
各工程のプロフェッショナルが連携し、お客様のご要望に迅速にお応えします。
01
設計
お客様の要望を実際に形にします。板金設計では3D-CADの三次元モデリングにより最適な部品配置検討から板金構造の設計を行います。回路設計では豊富な経験とノウハウの蓄積により、安全を考慮した最適な機器選定から効率的な回路設計を行います。また、配線経路をルーティングするWIRING-CADと連動させることにより、設計データを製造の自動化に有効に活用できます。また、各種PLCソフト開発から現場での生産立ち上げまでトータルにサポートします。
02
板金
板金設計でモデリングされた３Dデータによりスピーディーな製缶を実現します。また、専門メーカーならではの制御盤構造に特化した構造の開発や、より短納期を実現するため溶接を使用しない接着リベット併用工法など独自の技術をご提案します。また、ベトナムからの板金の調達もご提案いたします。
03
塗装
制御盤塗装に適した塗装設備を導入しており、各種塗装仕様に対応しております。また、板金工場と電装工場の間に塗装工場を配置することで、製品の移動距離を最小限にしリードタイムの短縮はもちろん、塗装した製品にキズをつけないなど製品の品質維持にも気を配っております。
04
組立
本社工場、第2工場、ベトナム工場の3工場で約3000平米の面積を保有しており、大型案件、量産製品に対応しております。生産は熟練の技術者が1品オーダー品の配線から、配線指示モニタを利用した、よりローコストが求められる量産製品の組み立てまで、お客様のニーズに合わせたフレキシブルな生産に対応します。
05
検査
各種検査機器を保有し全製品通電検査を行うことにより、より高品質な制御盤をお客様にお届けします。また、専用の検査エリアを使い立会検査、ソフトのデバックにも対応いたします。
完成
出荷、納品を行います。
納品後のアフターサービスもお任せください。
納品後のアフターサービスもお任せください。
